如何提高输送带的使用(yòng)年限

　　近年来随着欧美國(guó)家对煤炭需要骤减，我國(guó)今年南方雨水充沛，各大水電(diàn)站都满负荷运营，与此同时节能(néng)减排成為(wèi)企业乃至國(guó)家

　　的重中之重，综合几点便成為(wèi)了今年煤炭价格一路下滑的原因。煤价降得同时*的影响了上游相关企业投产的积*性，提高企

　　业内部的资源再循环就显得尤為(wèi)重要。遠(yuǎn)的不说就拿(ná)输送带来说相信对每个煤矿企业来说都是一筆(bǐ)不小(xiǎo)的开支，谈到这里我想简

　　单的说一说关于提高输送带的一些问题，一些关于提高输送带年限的问题。

　　通过哪些方式呢(ne)?筆(bǐ)者总结了一下几点，大家不妨借鉴一下。

　　1.改进输送带落料斗。改进输送带落料斗，是防止输送带早期破坏的有(yǒu)效措施之一。改进各带式输送机转接处的落料斗，使其通

　　过异物(wù)的能(néng)力*2.5倍，長(cháng)、大异物(wù)在输送过程中不易卡在漏斗壁和输送带之间，降低异物(wù)撕裂输送带的概率。

　　落料斗处的导料裙板，使其与输送带的间隙沿输送带运行方向越来越大，解决煤块、石块卡在输送带和裙板之间的问题，消除因

　　此引起的输送带损伤。落差较大的料斗，内部安装缓冲挡板，避免物(wù)料直接冲击输送带。

　　2.在改向滚筒处加刮料装置。在输送带沿線(xiàn)的改向滚筒处加设刮料装置，消除改向滚筒处物(wù)料粘结问题，解决因滚筒粘料引起的

　　输送带局部破损。

　　3.输送机头、尾及中间转载过渡处的改进。输送机头、尾及中间转载处的过渡長(cháng)度及过渡方式，对输送带的使用(yòng)寿命影响很(hěn)大。

　　须进行合理(lǐ)的过渡设计，应尽量减轻输送带胶面的磨损，确保不出现输送带的折叠、中间凸起现象，落料处不出现物(wù)料撒漏。

　　4.输送机在凹过渡处的压带轮。实践证实，钢绳式输送带横向强度不足，启动时，压带轮造成输送带局部受力过大，导致撕裂输

　　送带，将压带轮全部改為(wèi)压带滚筒，可(kě)*解决这一问题。

　　5.大机臂架输送带配重减载。煤矿系统堆场堆料机臂架输送带***初使用(yòng)寿命很(hěn)短，配重设计过重是造成输送带张力过大，过早龟

　　裂老化的重要原因。在满足输送带运载物(wù)料张力的基础上，减轻配重后，运送煤炭由150万t的使用(yòng)寿命延長(cháng)到450万t。20万t矿

　　用(yòng)系统堆取料机臂架输送带原设计配重為(wèi)25t(含配重滚筒重量)，原装德國(guó)进口抗撕裂钢丝带作业不到300万t就严重拉伸报废，

　　经两次减载降低6t配重后，使用(yòng)國(guó)产普通钢丝带，作业量超过800万t。

　　6.料流方向调整。料流方向对输送带的使用(yòng)寿命具有(yǒu)重要影响，应使物(wù)料流与输送带同方向运行，可(kě)大大提高设备使用(yòng)寿命。

　　7.输送带局部损伤修复技术延長(cháng)使用(yòng)寿命。(1)局部热硫化;也就是大家常说的输送带热流化需要配备硫化机。(2)局部冷泼，产

　　品有(yǒu)德國(guó)迪普特技术液體(tǐ)高分(fēn)子复合修复材料等，但需常温固化10h左右;(3)局部冷粘，采用(yòng)德國(guó)迪普特公司修补条(纵向裂

　　口)、冷粘胶一T2复合胶纵向填补裂缝堵(需专用(yòng)胶枪)。这两种方法优点是人力物(wù)力投人较少，具有(yǒu)较好的耐磨损和补强性能(néng)，

　　恢复时间较短，缺点是对环境的要求高，不能(néng)恢复到原输送带表面平整要求;(4)输送带喷涂修复技术。该技术是将几种液體(tǐ)材

　　料经专用(yòng)设备混合，高压喷到皮带磨损表面，根据需要喷涂一定厚度的耐磨层。固化时间短，适用(yòng)于连成片的局部磨损，效果很(hěn)

　　好，缺点是需要专用(yòng)设备。

　　8.合理(lǐ)选择皮带类型与维护。合理(lǐ)选择类型，根据季节变化及时调整沿線(xiàn)纠偏装置，加防晒罩以及冬季维护等措施亦可(kě)延長(cháng)输送

　　带寿命。

　　9.其他(tā)管理(lǐ)问题。加强托辊及清扫器管理(lǐ)，损坏要及时更换。控制带载启动。